PENDEKATAN LEAN ERGONOMICS UNTUK PENYELESAIAN PERMASALAHAN ERGONOMI : STUDI KASUS DI PERUSAHAAN PERAKITAN BARANG ELEKTRONIK

Rizani, Nataya Charoonsri (2012) PENDEKATAN LEAN ERGONOMICS UNTUK PENYELESAIAN PERMASALAHAN ERGONOMI : STUDI KASUS DI PERUSAHAAN PERAKITAN BARANG ELEKTRONIK. In: Seminar Nasional Ergonomi dan Kongres Nasional PEI 2012, 13-14 November 2012, Bandung.

Text Fullpaper Seminar Ergonomi_Nataya Charoonsri_Trisakti_new.pdf Download (460kB)

Abstract

Salah satu tujuan dari pendekatan ergonomi adalah untuk mengeliminasi aktivitas atau proses yang tidak bermanfaat (waste) . Dengan integrasi antara pendekatan lean thinking dan pendekatan ergonomi yang dikenal sebagai lean ergonomics dapat diketahui waste apa saja yang terjadi dalam proses produksi. Pendekatan lean ergonomics terdiri dari tahapan, identifikasi aktivitas, identifikasi waste, klasifikasi waste dan kajian risiko (risk assessment). Sebuah studi kasus untuk mengidentifikasi dan menyelesaikan permasalahan ergonomi menggunakan pendekatan ini dilakukan di sebuah perusahaan perakitan barang elektronik. Langkah pertama adalah mendeskripsikan aktivitas yang terjadi menggunakan hierarchy task analysis, peta proses operasi, peta aliran proses, dan peta tangan kiri tangan kanan. Kemudian dilanjutkan dengan identifikasi waste menggunakan kategori seven waste yang terdiri dari overproduction, delays (waiting), transportation, process, inventories, motion and defective product. Tahapan dilanjutkan dengan menyeleksi dan mengklasifikasikan waste yang tergolong waste of ergo yaitu waste of transportation, waste of process, waste of waiting, waste of motion (movement), and waste of motion (posture). Kajian risiko kemudian dilakukan berdasarkan metode matriks penilaian probabilitas versus dampak. Matriks ini berisi nilai probabilitas dan dampak dari risiko yang terjadi. Nilai probabilitas ini merupakan nilai peluang terjadinya kegiatan yang berisiko tersebut sedangkan dampak merupakan kerugian yang ditimbulkan akibat kegiatan berisiko ini terjadi. Berdasarkan penilaian tersebut terpilih lima waste yang akan diusulkan untuk diperbaiki. Perbaikan yang memberikan hasil pengurangan waktu tempuh, waktu proses, waktu tunggu dan perbaikan postur. Kata Kunci: lean thinking, lean ergonomics, waste of ergo, risk assesment

Item Type:	Conference or Workshop Item (Paper)
Subjects:	L Education > L Education (General)
Depositing User:	Ms NATAYA CHAROONSRI RIZANI ISTN
Date Deposited:	07 Jan 2026 02:38
Last Modified:	07 Jan 2026 02:38
URI:	http://repository.istn.ac.id/id/eprint/14283

Actions (login required)

View Item